Acabamento de massa (Mass Finish)
O Mass Finish é um processo de remoção de material para o tratamento da superfície de peças metálicas predominantemente. As peças a serem processadas são colocadas em um recipiente de material a granel, juntamente com uma média abrasiva (chips) para que uma saolução aquosa (Composto) seja adicionado. Um movimento de rotação é induzido no recipiente de processo para criar um movimento relativo entre as peças e o Abrasivo, e este, por sua vez, faz com que o material seja removido das peças, principalmente nas bordas.
A OTEC é especialista em tecnologia de mass finish, especialmente quando é necessário acabamento de alta precisão, arredondamento das arestas e rebarbação de superfícies de alta qualidade. Com décadas de experiência, um laboratório completo e bem equipado com máquinas e processos que são a base para resolver os problemas dos nossos clientes. Tecnologias especiais permitem que as máquinas da OTEC alcancem nos processos resultados de alta precisão. Por exemplo, quando está processando ferramentas, as bordas de corte podem ser arredondadas para uma precisão de exatamente 1µm ou as peças de funcionamento dos sistemas de injeção podem ser suavizadas às dimensões exatas exigidas.
Em termos de acabamento de massa, a OTEC é especializada em 2 tipos de máquinas. A primeira delas utiliza o Disc Finishing Process (processo de acabamento a disco):
Neste processo, as peças são colocadas a granel num recipiente de processo, juntamente com o abrasivo. A base do recipiente (o disco) é livre para girar. Quando o disco é posto em movimento (enquanto a parede do recipiente permanece parada), um vórtice é gerado e cria um efeito de rebarbação altamente eficiente. Apenas a OTEC possui técnicas especiais para permitir que essas máquinas processem peças muito finas (< 0,4 mm) e utilize produtos abrasivos de grão fino, tais como o Quartzo. É por isso que as máqinas de disc finish (Série CF) são especialmente adequadas para Rebarbação, arredondamento e polimento de peças intricadas e delicadas. Esta técnica é especialmente adequada para aplicações em:
- Indústria Joalheira (para rebarbação e polimento de alto brilho)
- Indústria Relojoalheira (por exempo, para rebarbação de peças de relógios, estojos e polimento de alto brilho)
- Indústria Têxtil (por exemplo, para rebarbar, arredondar e polir componentes (acessórios) deste segmento.
- Indústria médica (por exemplo, para rebarbação, arredondamento e polimento de plcas ósseas) Para os dispositivos médicos, existem versões especiais de máquinas adaptadas às necessidades específicas da Indústria.
- Indústria Automobilística (por exemplo, para o acabamento das peças de sistemas de injeção de combustível)
- Indústria Metalúrgica em geral.
- Indústria plástica
Em segundo lugar, a OTEC fabrica máquinas para o processo de drag finish.
Neste processo, peças de alta qualidade são fixadas nas máquinas e realizadas um movimento planetário pelo abrasivo. Para este processo, a OTEC tem desenvolvido técnicas especiais para atender uma grande variedade de necessidades dos clientes. A utilização de um sistema de acionamento duplo com 2 motores elétricos permite que as peças, incluindo as bordas de corte de brocas, sejam arredondados de maneira uniforme, dando um aumentoconsiderável na vida útil da ferramenta. Ao posicionar os suportes em um ângulo, a qualidade do polimento na face da peça pode ser melhorada consideravelmente.
As máquinas Drag Finish da OTEC estão disponíveis para processos tanto a úmido quanto a seco.
O processo de Drag Finish é especialmente adequado para aplicações em:
- Indústria de fabricação de ferramentas ( por exemplo, para arredondar as bordas de ferramentas de carboneto e dar um polimento de alto brilho)
- Indústria Farmacêutica (para repolir as superfícies de contato de ferramentas como por exemplo, punções.)
- Indústria Automobilística ( por exemplo, alisamento e polimento de engrenagens, válvulas, etc.)
- Indústria de Relojoaria (por exemplo, rebarbar caixas de relógios em aço inox, ouro e cerâmica, polindo-os a um alto brilho.)
- Dispositivos médicos (por exemplo, para rebarbar implantes de joelho e polir a um alto brilho.)
- Indústria Metalúrgica (por exemplo, para rebarbaçãode eixos de alta velocidade.)



